国产肉丝袜在线观看

<code id="qjw4h"></code>
  • <thead id="qjw4h"><address id="qjw4h"></address></thead><pre id="qjw4h"><small id="qjw4h"><p id="qjw4h"></p></small></pre>
    <del id="qjw4h"></del>
    
    
      1. <object id="qjw4h"></object>

        咨詢熱線:13006516799
        工廠地址:山東省青島市即墨
        ?????????????????區西部工業園
        聯系電話:0532-82535399
        圖文傳真:0532-82535359?
        咨詢Q?Q:3171962798
        當前位置:主頁 > 新聞資訊 >

        新聞資訊

        立式鋼制儲油罐焊接變形分析及控制
        摘要:在施工安裝過程中, 立式鋼制儲油罐常因焊縫密集,應力狀況復雜, 造成c儲油罐形體尺寸難以控制,影響了油罐的安裝質量從罐壁和罐底的焊接過程和焊接工藝方面,分析了出現焊接變形的原因及其它因素對焊接的影響。同時,提出了在施焊過程中控制焊接變形應采取的一些措施。
        主題詞:儲油罐;壓力容器;分汽缸
            立式鋼制儲油罐是石油化工、交通運輸等行業儲油的大型設備, 其容量一般在20-1000立方。因其所儲存的介質為易燃品,在施工過程中除保證其嚴密性外, 結構的安全、穩定性也至關重要。因此, 對罐體的幾何尺寸應嚴格控制。在施工中由于大型儲罐結構焊縫密集, 應力狀況復雜, 且在現場安裝組焊,安裝工具相對簡單, 所以對控制形體尺寸造成很困難?,F從焊接工藝角度對控制焊接變形, 保證儲油罐罐體質量談幾點認識。
        一、罐壁板的焊接變形分析及控制
             罐壁板的焊接變形主要表現在罐體的橢圓度、
        垂直度及局部凹凸度超標。影響橢圓度、垂直度的原因, 除制作安裝過程中下料尺寸精度差, 工藝、工序不合理或不完備外, 主要是焊接因素。立焊縫、環焊
        縫的縱向收縮( 沿焊縫長度方向的收縮) 和橫向收縮( 沿焊縫寬度方向的收縮)均能造成應力變形, 致使橢圓度、垂直度、局部凹凸度超標。為減少罐壁板在焊接過程中產生的收縮變形, 應采取一定的工藝措施減少焊縫收縮。在現有條件下, 最有效的工藝措施是剛性固定法, 即增加結構局部剛性, 以限制罐壁板焊縫及熱影響區收縮。具體做法如下。
        1、利用脹圈減少環焊縫的收縮變形
        ( 1 )5000m 3 以下油罐, 脹圈可選用10號-18號槽鋼, 根據罐體內徑卷制而成,并使接觸面長度滿足罐壁周長要求。( 2 )卷制成形的槽鋼用正反T 型螺紋螺母及絲杠連接(螺母焊接在槽鋼端部, 槽鋼要去除直邊)。通過旋轉絲杠(長約3 0 m m) 調節脹圈, 使其與罐壁板貼緊或松開, 同時還可作吊具使用脹圈中使用絲杠數量可根據罐直徑大小而定, 隨直徑增大而增多, 一般為4-8 套。(3) 罐壁板吊裝前, 脹圈應安裝在距底板約1 0m m 處的罐壁板上, 調節脹圈直徑, 使其與罐壁貼緊。然后按排好的焊接順序, 施焊環焊縫。待環焊縫焊完后, 將脹圈調節松弛放下, 待下層壁板安裝、起吊時再用。2、利用弧形卡板減少立焊縫橫向收縮引起的角變形為了保證焊透, 一般板厚超過6mm 時均應開坡口。在焊接加熱過程中, 焊縫金屬及熱影響區受熱膨脹, 因受兩側冷凝金屬壓力作用而收縮; 而當焊縫及熱影響區金屬冷卻時, 兩側母材又受到拉應力作用, 且橫向收縮在板厚方向是不均勻的, 這樣就造成平面偏轉角, 產生角變形。為了減少這種角變形所引起的罐體橢圓度及局部凹凸度超標, 在立焊縫組對后應用弧形卡板, 增加局部剛性,即施焊前在每道立焊縫上點固焊接2-3塊弧形卡板(應使卡板弧面與罐壁貼緊,且焊縫兩側點固焊不應少于4處)待該層立焊縫焊完冷卻后,再去掉卡板。此種方法對減少焊縫橫向收縮產生的角變形有較好的效果。另外,焊縫的對口間隙和坡口角度對角變形的形成也有較大影響, 增大對口間隙和坡口角度, 即增大了焊縫橫向收縮量, 也就增大了變形傾向。因此,在加工坡口及組對時應嚴格按設計要求施工, 不得隨意增大尺寸。在對口間隙和坡口角度超標時, 采用弧形卡板尤為必要。對于板厚小于6mm不開坡口的對接立焊縫同樣適用。3、立焊縫的縱向收縮及失穩對罐體橢回度、垂直度的影響縱向收縮與橫向收縮機理相同。隨著罐壁層高的增加, 失穩傾向相應增加。由于縱向收縮和失穩的共同作用,立焊縫縱向有外翹的趨勢。對于這種變形,除要求嚴格按內外交叉施焊的焊接順序以外, 還可采用增強焊縫兩側壁板剛性的辦法,以限制焊縫及近縫區的收縮變形。施焊前, 在立焊縫兩端對角線方向上各點焊厚5-6mm , 寬約50mm, 長約600mm的兩塊鋼板。鋼板要與罐壁板緊貼( 遠離環焊縫處點焊點要密一些) , 以便有效地限制收縮變形。如果出現這種變形應在脹圈安裝之前調直, 否則層層疊加起來便會形成總體變形。
        1 、底板搭接焊縫對變形的影響
           通常罐底板設計均為搭接接頭, 與基礎接觸的底面搭接處是無法施焊的。這種接頭存在著嚴重的缺口效應, 是典型的應力集中焊接接頭( 相當于焊縫根部存在裂縫)。因此, 必須限制變形量, 以防止由于液面變化而引起表面焊縫根部撕裂或疲勞斷裂?!读⑹綀A筒形鋼制焊接油罐施工及驗收規范》中明確規定,底板局部凹凸度不應大于。罐底板(中幅板)一般設計厚度4-6mm。由于厚度小、焊縫密集、波浪變形傾向大, 局部凹凸在所難免。但如果在施焊時采取一定的工藝措施, 這種變形可以控制在標準偏差范圍內。中幅板的局部凹凸變形主要是收縮量之差造成的。在焊接過程中, 板的一側焊縫先焊先收縮, 而板的中部和末端焊的一側相對松弛或沒有收縮, 導致板向上拱起。這時如果強行組對施焊, 另一側就會形成較大的應力, 并轉化成應變。為了減少這種收縮不均勻性造成的變形, 施焊采用剛性固定的方法可減少變形。對較小罐的整個罐底或較大罐(100立方以上) 靠近罐壁部分的底二、罐底板變形及控制板, 可采用木板或現場現有材料壓緊的辦法; 對于遠離壁板的中幅板或大面積的拼板, 則可采用在焊縫近縫區沿焊縫縱向點固臨時構件增加其剛性的辦法, 減少焊縫及近縫區的收縮。2、焊接順序對變形的影響組焊時應選擇能使各條焊縫都有可能自由收縮的焊接順序。應先焊收縮量最大的焊縫, 這是因為結構的剛性在焊接過程中是逐漸增大的, 所以先焊的焊縫在收縮時所受到的阻力會小些, 焊后的應力也小些。罐底中幅板的所有焊縫要待罐壁板與底板相連的T字環焊縫焊完后再焊。對于罐底板設計有弓形邊緣板的, 要待弓形邊緣板與中幅板搭接的環焊縫焊完再焊中幅板。如果是錐形罐底, 中幅板呈扇形放射狀排列, 由幾圈組成,也應遵循這個原則。規定先焊T字環焊縫是因為T字環焊縫在焊接過程中沿焊縫縱向收縮,造成罐底有一個整體
        縮小的趨勢。如果中幅板先焊成一體或沒有留出合理的伸縮縫, 則在T字環縫焊完后, 由于圓面積的縮小趨勢造成整個罐底拱起。在T字縫焊前,要求將中幅板所有的臨時點固焊點鏟開也是同樣道理。
        三、影響變形的其它因素
        1 、增大線能,
            隨焊接電流的增大, 熔深、熔寬、熱影響區都增大,進而造成收縮量和變形增大。因此, 施焊中在保證焊接接頭尺寸和焊縫質量的前提下,應盡可能選用較小的焊接電流和較快的焊接速度。
        2 、施焊方法
            施焊時, 焊工應均勻分布并采用分段退焊或跳焊法。分段間隔越大, 焊接長度越短, 收縮量和變形就越小。
        3、卷板質量 
        儲油罐的壁板、頂板以及錐底罐的底板, 其卷板質量也是影響變形不可輕視的因素。尤其是壁板,一旦局部出現大面積的凹凸或者弧度不合格時, 必須重新卷制, 消除變形及應力, 避免為以后各道工序增加累計變形。
        国产肉丝袜在线观看

        <code id="qjw4h"></code>
      2. <thead id="qjw4h"><address id="qjw4h"></address></thead><pre id="qjw4h"><small id="qjw4h"><p id="qjw4h"></p></small></pre>
        <del id="qjw4h"></del>
        
        
          1. <object id="qjw4h"></object>